工艺：

　(1)环氧乙烷法。由三甲胺与)环氧乙烷反应而得。将三甲胺乙醇溶液加入反应锅，在30℃左右通入环氧乙烷，搅拌反应4h，在用盐酸中和（控制PH6.5-7.0）而得。粗品收率可达98%。经活性炭脱色、真空浓缩可得70%的水溶液。水溶液中加入玉米芯粉、稻壳粉、麸皮或硅藻土等赋形剂，可制得50%的粉剂。

（2）氯乙醇法。用氯乙醇代替环氧乙烷和盐酸，在少量环氧乙烷或碱性物质催化下与三甲胺反应而得：先将100份氯乙醇加入反应釜，从液面下加入130份三甲胺，同时通入1.7份环氧乙烷以引发反应。加完后于32-38℃保温搅拌4h，收率84%（以氯乙醇计）。如以碱性物质（如季铵盐）催化，单程转化率可达97%以上。

制备：

（1）连续法制备氯化胆碱溶液的三甲胺盐酸盐与一定量的环氧乙烷分别用泵连续送入反应器，反应物在反应器内的停留时间为1-1.5h。反应在搅拌下进行，生成物连续引出，使反应器内的液面保持稳定。反应器引出的氯化胆碱粗产品进入汽提塔，从塔底获得60-80%氯化胆碱液体产品。

（2）三甲胺盐酸盐与环氧乙烷反应，然后加有机酸中和并浓缩，制取氯化胆碱。

（3）氯乙醇与三甲胺反应制取氯化胆碱。