有氯化亚砜法、五氯化磷法、光气法、酸氯化法及酯氯化法等。1.氯化亚砜法是将对苯二甲酸与氯化亚砜混合，在80℃回流10-12h，再蒸出氯化亚砜，将所得粗品减压蒸馏而得成品。2.酸氯化法是将对苯二甲酸在三氯化磷存在下通入氯气。反应温度120-140℃，反应时间4-5h，转化率近于100%，产品纯度99%以上。三氯化磷在过程中生成三氯氧磷，可以回收利用。3.对二甲苯进行光催化氯化制得对二（三氯甲基）苯，再与对苯二甲酸加热回流进行酰氯化反应，再用固体碳酸钠调至碱性，滤除氯化钠后，将液体减压蒸馏，收集68-75℃（1.866kPa）馏分即得。
制备：
1、在反应罐内加入100kg对苯二甲酸，250L氯化亚砜和0.2kgN，N-二甲基甲酰 胺。打开反应器上的搅拌，开始逐步升温到6(TC，打开反应器上的回流冷凝水， 打开回流阀，控制尾气量为80-100L/h，待温度升到75℃，尾气基本没有后， 视为反应终点，反应时间12小时。反应结束后，在75-8(TC回收氯化亚砜，80-155r回收含有催化剂的溶液。打开真空系统和尾气吸收系统，真空度在-0.095MPa 后，釜内温度在170-18(TC收集对苯二甲酰氯。尾气通过第一级低温冷凝，将大 量的二氧化硫进行冷凝，得到二氧化硫液体，剩余尾气用水在二级吸收塔中进 行降膜吸收，浓度低的二氧化硫继续溶解在水中，饱和的氯化氢从水中溢出， 进入三级吸收塔中进行降膜吸收，得到纯净的盐酸。当检测二级吸收塔中二氧化硫浓度在2°/。-3%，用液碱调正PH得到亚硫酸钠。对苯二甲酰氯经高效液相色 谱分析含量99.95%，收率93.5%。
2、在反应罐内加入100kg对苯二甲酸，250L氯化亚砜和0.1kg吡啶。打开反 应器上的搅拌，开始逐步升温到60℃，打开反应器上的回流冷凝水，打开回流 阀，控制尾气量为80-100L/h，待温度升到75℃，尾气基本没有后，视为反应 终点，反应时间10小时。反应结束后，在75-8(TC回收氯化亚砜，80-120。C回 收含有催化剂的溶液。打开真空系统和尾气吸收系统，真空度在-0.095MPa后， 釜内温度在170-18crc收集对苯二甲酰氯。尾气通过第一级低温冷凝，将大量的 二氧化硫进行冷凝，得到二氧化硫液体，剩余尾气用水在二级吸收塔中进行降 膜吸收，浓度低的二氧化硫继续溶解在水中，饱和的氯化氢从水中溢出，进入 三级吸收塔中进行降膜吸收，得到纯净的盐酸。当检测二级吸收塔中二氧化硫 浓度在2%-3%，用液碱调正PH得到亚硫酸钠。对苯二甲酰氯经高效液相色谱分 析含量99.98%，收率89.2%。