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氰尿酸质量检测

非售品
CAS:108-80-5
分子式:C3H3N3O3
分子量:129.07

氰尿酸质量标准
1  范围
本标准规定了氰尿酸的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于由尿素、硫酸为原料,经热解而制得的氰尿酸。
2  规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 6284 化工产品中水分测定的通用方法 干燥减量法
GB/T 6679 固体化工产品采样通则
GB/T 9741 化学试剂 灼烧残渣测定通用方法
GB 15346 化学试剂 包装及标志
JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则
《定量包装商品计量监督管理办法》 国家质量监督检验疫总局第75号令
3  要求
白色粉末或颗粒。
3.1  理化指标(添加多项)
项目  干品指标  湿品指标
氰尿酸% ≥98.0  97.5
水分%   ≤0.5   30
pH 值%  ≥3.8   4.00
氰尿酰胺%≤0.1  ——
3.2  净含量
应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。
4  试验方法
4.1  外观
用目测的方法。
4.2  理化指标
4.2.1  氰尿酸含量
2.2.1.1 原理
根据氰尿酸溶解后与氢氧化钠作用生产氰尿酸钠,用电位滴定法测定其反映终点的PH值为8.5:
2.2.1.2 仪器
a)  分析天平:精确度 0.1mg;
b)  酸度计:精确度 0.1;
c)  磁力搅拌器;
d)  干燥箱;
e)  称量瓶。
2.2.1.3 试剂
铵态氮㎎/㎏≤150   ——
水不溶物%  ≤0.25  ——
灼烧残渣%  ≤0.35  ——
白度%      ≥84    84
铁含量㎎/㎏≤35   ——
0.1mol/L氢氧化钠标准溶液。
2.2.1.4 测定步骤
将氰尿酸置于110℃±5℃的烘箱中,烘2-3小时至恒重(也可采用快速烘干法烘至恒重),准确称取已恒重的氰尿酸样品0.5000g(准确至0.0002)于250ml烧杯中,加无二氧化碳水150ml,置于电阻炉上加热,使之全部溶解后,取下再加水至220毫升,冷却到36℃左右时,在电磁搅拌下用0.1mol/L的氢氧化钠标准溶液滴定至溶液pH值为8.50(终点温度在35±5℃,酸度计设定温度为35度),停留3-4秒,酸度计读数不变即视为终点,记录消耗的氢氧化钠标准溶液的体积。
计算
氰尿酸含量按公式(1)计算:
        V×C×129.07
X1= -----------------×100%........... (1)
          m×1000
式中:
X 1 —氰尿酸百分含量,%;
C—氢氧化钠标准溶液的摩尔浓度,mol/L;
V—滴定时消耗氢氧化钠的体积,ml;
m—样品氰尿酸的质量,g;
129.07—氰尿酸的摩尔质量,g。
2.2.2 水分
按GB/T 6284的规定或快速烘样法。
2.2.3 灼烧残渣
按 GB/T 9741 的规定。(修改添加)
2.2.3.1 仪器
一般实验室用仪器;
石英坩埚或瓷坩埚,容积为 50mL;
高温炉:温控范围 600℃±50℃;
分析天平:精度 0.1mg。
2.2.3.2 分析步骤
称取 2g 试样,精确至 0.0001g,置于已恒重的 50mL 瓷坩埚中,置于电炉上缓慢加热,直至无白烟冒出,移至 600℃高温炉中灼烧,冷却、称量,直至恒重。
2.2.3.3 分析结果的表示
以残渣的质量百分数表示灼烧残渣,按下式计算:
     m1-m2
------------×100%
      m
式中:
m1 ── 灼烧后坩埚和残渣的质量,g;
m2 ── 空坩埚的质量,g;
m── 试样的质量,g。
计算结果表示到小数点后四位,取平行测定结果的算术平均值为测定结果。
2.2.4 pH 值检测
2.2.4.1 方法提要
试样经水溶解,用PH酸度计测定
2.2.4.2 仪器
酸度计:0.01级;
一般实验室用仪器等
2.2.4.3 分析步骤:
用天平称量1.0000g(精确至 0.0001g)已烘干恒重的氰尿酸样品,放入150ml烧杯中,加入100ml无二氧化碳蒸馏水,加热至溶解,将试液快速降至36℃左右,测定溶液的PH值,终点温度为35度(注:酸度计温度设置为35度)
2.2.5 氰尿酰胺测定:
2.2.5.1 原理
氰尿酸在 N,N-二甲基甲酰胺中可以溶解,氰尿酰胺在 N,N-二甲基甲酰胺中是不溶的。
2.2.5.2 仪器
实验室一般室用仪器
4 号玻璃砂芯坩埚,30ml
2.2.5.3 试剂
N,N-二甲基甲酰胺, 分析纯
2.2.5.4 实验步骤
称量 6g 样品(恒重),精确至 0.0001g,加入 100mL N,N-二甲基甲酰胺,加热到微沸至溶解,然后冷却至 60℃用烘干至恒重的玻璃砂芯坩埚进行抽滤,用 N,N—二甲基甲酰胺冲洗,在 110℃下干燥 0.5h 至 1h,在干燥器内降至室温,称重。
X=(W2-W1)/W×100%
W2 :烘干后坩埚加酰胺的质量,g;
W1 :空坩埚的质量,g;
W:试样质量,g。
2.2.6 氨含量测定:
2.2.6.1 仪器:蒸馏装置
2.2.6.2 试剂:4mol/L H2SO4 溶液;CuSO 4 ,分析纯;40%NaOH 溶液;0.1mol/L H2SO4
溶液;0.1mol/L NaOH 标准溶液。
2.2.6.3 分析步骤
称小于 10 克的样品(恒重),精确至 0.0001g,加入少量水,滴 1—2 滴 4 mol/L的 H2SO4 溶液和 0.2g CuSO 4 ,煮沸 15 分钟,冷却,将溶液过滤到圆底烧瓶中,少量水冲洗 3 次;加 40%的 NaOH 30ml,使溶液在 20 至 30ml,溶液多时蒸出;吸收瓶内加入 0.1 mol/L H2SO4  20ml,蒸馏出 40—50ml,用 0.1 mol/LNaOH 滴定。
2.2.6.4 分析结果
X=C×(V0 -V)×17.03×1000/m
C-- 0.1mol/L NaOH 标准溶液的摩尔浓度,mol/L;
V-- 滴定时样品消耗 NaOH 的体积,ml;
V0 -- 滴定时空白消耗 NaOH 的体积,ml;
m-- 样品氰尿酸的质量。
2.2.7 水不溶物测定
2.2.7.1 分析步骤
称量 1g 烘干至恒重的氰尿酸样品,精确至 0.0001g,置于 500ml 烧杯中,加入 400ml 蒸馏水加热至 40-50℃,待试样完全溶解,用烘干至恒重的玻璃坩埚过滤,用 100 毫升 40-50℃的蒸馏水冲洗三次,于 105-110℃下烘干。
2.2.7.2 分析结果
        M1
X3=-----------×100%
         M
式中:
X3 :不容物含量%;
M1 :残渣质量,g;
M:试样质量,g。
2.2.8 白度的测定
2.2.8.1 仪器:白度仪
2.2.8.2 分析步骤
2.2.8.2.1 制样:将已恒重样品轻轻放入粉样盒中,并刮去多出平面的部分;放上压块,旋上压粉器螺母,顺旋把手听到哒哒响,即已压实;逆旋压粉器手柄720 度,松开螺母;盖上粉样盒盖板,翻转粉样盒,旋下压盖,平移毛玻璃;将粉样盒放入测试口,即读数。
2.2.8.2.2 测量
接通电源,显示器从 120.0 开始倒计时,2 分钟后显示 84.7,预热 15 分钟;
将黑筒放入测试口,按校零,3 秒后显示 0.0;
取下黑筒,将白板放入测试口,按校准值;
将待测样品放入测试口,读数即可。
2.2.9 铁含量的测定(邻菲啰啉分光光度法)
2.2.9.1 原理
用抗坏血酸将试样中的Fe 3+ 还原成Fe 2+ ,在pH2~9时,Fe 2+ 与邻菲啰啉生成橙红色络合物,在波长510nm下用分光光度计测量吸光度。
2.2.9.2 试剂和溶液
盐酸(GB 622):c(HCl)=1.0mol/L溶液;
氨水(GB 631):1+9溶液;
乙酸(GB 676)-乙酸钠(GB 693)缓冲溶液:pH=4.5;
抗坏血酸:20g/L溶液,有效期10天;
邻菲啰啉(GB 1293):2g/L溶液,当有颜色产生时,应弃去重新配制 ;
铁(Fe)标准溶液:0.1mg/mL;
称取0.864g硫酸铁铵〔NH 4 Fe(SO 4 ) 2· 12H 2 O〕(GB 1279)于200mL烧杯中,加入100mL水和10mL硫酸(GB 625),溶解后移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
铁(Fe)标准溶液:0.01mg/L;
用移液管移取25.0mL铁标准溶液(5.5.2.6)于250mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。该溶液使用当日配制。
2.2.9.3仪器
一般实验室用仪器。
分光光度计:厚度为3cm的吸收池。
2.2.9.4分析步骤
2.2.9.4.1试样溶液的制备
称取10g试样,精确至0.0001g,置于烧杯中,加约250mL蒸馏水,加5~10mL盐酸溶液,加热煮沸2~5min,冷却后将溶液过滤,加氨水溶液,调节至溶液pH值接近2(用精密pH试纸检验),转移至500mL容量瓶中,供测定用。
2.2.9.4.2 空白试验
在测定的同时,应进行空白试验,除不加试样外,试剂用量和测定手续与测定试样时相同。
2.2.9.4.3 测定
在试样溶液与空白试液中,各加入2.5mL抗坏血酸溶液,10mL缓冲溶液,5mL邻菲啰啉溶液,加水至刻度,摇匀后放置15min。在510nm波长下,用3cm吸收池,以水为参比,将分光光度计的吸光度调整到零,然后测量试液和空白试液的吸光度。由测得试样溶液的吸光度减去空白试验的吸光度,从标准曲线上查出吸光度对应的铁含量。
2.2.9.4.4 标准曲线的绘制
在一系列100mL容量瓶中,分别加入0,1.00,2.00,4.00,6.00,8.00和10.0 0mL铁标准溶液,分别加入水至60mL左右,加1.0mL盐酸,2.5mL 抗坏血酸溶液,10mL缓冲溶液,5mL邻菲啰啉溶液,用水稀释至刻度,摇匀,放置15min。在510nm波长下,用3cm吸收池,以水为参比,将分光光度计吸光度调整到零,测量溶液吸光度,由每个标准比对溶液的吸光度中减去试剂空白的吸光度,以铁含量为横坐标,对应的吸光度为纵坐标,绘制标准曲线。
2.2.9.4.5 分析结果的表示
铁含量X,以铁(Fe)的质量百分数表示,按下公式计算:
X=(m1/m×1000)×100%
式中:
m1 ── 由标准曲线上查得的试液中铁的含量,mg;
m── 试样的质量,g。
5  检验规则
5.1  组批与抽样
5.1.1  组批:同一工艺、同一配方、同一班次的产品为一批。
5.1.2  抽样:按 GB/T 6679 规定。
5.2  出厂检验
5.2.1  产品应有厂质量检验部门检验合格并附合格证后方可出厂。
5.2.2  出厂检验项目为外观、净含量、氰尿酸含量、水分、灼烧残渣、pH值。
5.3  型式检验
5.3.1  有下列情形之一者,应进行型式检验:
——原料、工艺有改变时;
——正常生产半年一次;
——停产半年以上,恢复生产时;
——国家技术监督机构提出型式检验要求时。
5.3.2  型式检验项目为本标准规定的全部项目。
5.4  判定规则
产品经检验若有一项不符合标准要求,应重新加倍抽样,进行复检,复检仍有一项不合格,则判定该批为不合格品。
6  标志、包装、运输、贮存
6.1  标志
应符合GB/T 191和GB 15346的规定。
6.2  包装
产品包装内用吹塑袋,外用塑料编织袋包装。
6.3  运输
运输时应有遮盖物,以免雨淋或受潮,避免与其他易污染的物品混装、混运,运输工具应干燥、清洁。
6.4  贮存
产品应贮存在清洁干燥的仓库内,不应露天堆放,应避免雨淋、受潮和与易污染物品混贮。本产品自生产之日起,保质期为一年。